1：A文章編號：0254-0150（2006）隨著社會對環(huán)保要求的提高，環(huán)境友好潤滑劑的研究、開發(fā)和使用愈來愈受到重視。環(huán)境友好潤滑劑研究對生物降解性能有嚴格的要求，因此研究考察潤滑劑的結構和組成與生物降解性的關系，對研制可生物降解潤滑劑極為重要。

　　植物油主要成分為不飽和脂肪酸三甘油酯，脂肪酸的雙鍵結構對其性能起決定性作用。不飽和脂肪酸含量過多使其傾點下降，會導致油品的氧化安定性變差。研究植物油潤滑劑，首先考慮的是提高其氧化安定性。本文作者擬對蓖麻油進行輕度硫化（加0.5%S1%S 2%S和3%S）在提高其熱氧化安定性的情況下而不影響它的流變性能、低溫性能以及生物降觶性。

　　1輕度硫化蓖麻油的反應機制元素硫與雙鍵加成生成硫化蓖麻油是不飽和鍵的消除反應，并考察多種環(huán)境因素對潤滑劑生物降解性能的影響，找到了有一定活菌數(shù)的菌種。

　　物降解0天、7天、14天和21天的2930cm-1左右的一CH2?CH2?的值，最后得到生物降解率，如所示。

　　時間的增加，蓖麻油、輕度硫化蓖麻油CS0.5CS1、CS2和CS3的生物降解率不斷提高。經(jīng)過21天降解后，其生物降解率分別為99.8%、和88.5%.可見輕度硫化蓖麻油的生物降解率隨基礎油硫含量的增加而減小，但蓖麻油輕度硫化后仍可滿足或達到易生物降解潤滑劑的要求。

　　5結論輕度硫化蓖麻油（加0.5%S1%S2%S和3%S）的粘度增加，粘度指數(shù)減小，傾點上升，碘值減小，硫含量增加，表明不飽和程度在減小。

　　隨著硫化的增加，輕度硫化蓖麻油抗磨作用加強。蓖麻油主要是12OH蓖麻油（下轉(zhuǎn)第69頁）在鋼摩擦副中，熱處理后析出的N士，合金相在鍍層中起到彌散強化的作用，復合鍍層的硬度大大提高，NiP鍍層基體的耐磨性增強，具有較強的對Si4微粒的把持能力，有效避免了NiPSi復合鍍層中SN4微粒的脫落。因此，NiPSi4鍍層在磨損過程中，鑲嵌在復合鍍層中的S4N4微粒不僅抑制配偶摩擦副表面微凸體對復合鍍層表面的犁削作用，有效減弱了摩擦過程中的犁溝效應而且起到支承載荷的作用。加上Si4本身硬度高，摩擦因數(shù)小，具有一定的自潤滑性能，特別是高溫穩(wěn)定性好，對于凸出接觸產(chǎn)生的瞬間高溫具有較好的適應性，減少了粘著磨損的產(chǎn)生，使NiP Si4/45鋼摩擦副處于一種良好的穩(wěn)定邊界潤滑摩擦狀態(tài)，摩擦因數(shù)始終保持在較低的數(shù)值范圍，如所示。摩擦副雙方的磨損較小，45鋼的磨損量更小，如（h）所示，其磨損表面在主磨損痕跡下方尚可以觀察到與滑動方向不一致的試樣加工痕跡。

　　此外，凸出的SiN4微粒在應力作用下，也會出現(xiàn)少量S4N4微粒的脫落現(xiàn)象，由于NiPSN /45鋼摩擦副雙方的硬度差較大，其中NiPSi復合鍍層試樣硬度為HV90Q45鋼為HV41Q因而脫落的磨粒在沖擊載荷的作用下，會嵌入相對較軟的45鋼試樣表面，并處于固定狀態(tài)，形成磨粒的“選擇性轉(zhuǎn)移由于形不成游離磨料，避免了磨料磨損的產(chǎn)生。SiN4微粒鑲嵌于45鋼同樣起到支承載荷的作用，而且導致SiN4微粒對NiPSi；鍍層滑動時間和滑動距離的增加，從而使Si4微粒對復合鍍層的切削程度增強。因此，由于磨粒的”選擇性轉(zhuǎn)移“便呈現(xiàn)出45鋼試樣雖然硬度低，但磨損量小的現(xiàn)象，其中45鋼磨損量僅為上環(huán)復合鍍層試樣的1/6為N4SP4 /45鋼摩擦副中45鋼下環(huán)試樣的1/2Q與N4Si；N4/45鋼摩擦副相比，NiPSi/45鋼摩擦副中試樣磨損面上的犁溝較淺，如所示，表面氧化膜基本上沒有被破壞。

　　上述結果表明，鍍層基體的性能明顯影響復合鍍層的摩擦磨損性能。

　　3結論/45鋼與NiPSi；N4/45鋼摩擦副呈現(xiàn)出不同的摩擦磨損特性。NiPSi；N4 /45鋼摩擦副的摩擦因數(shù)較小，磨損量低，具有良好的減摩耐磨性能。

　　/45鋼摩擦副的主要磨損形式，導致45鋼的磨損量增大；NiPSi；N4鍍層對Si；顆粒具有良好的把持力，避免了磨料磨損的產(chǎn)生，摩擦副處于穩(wěn)定的邊界潤滑摩擦狀態(tài)。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)