靜壓潤滑的另一個技術(shù)關(guān)鍵是它的供油系統(tǒng)，過去靜壓軸承的供油系統(tǒng)過于復(fù)雜、可靠性較低，難于在用戶中推廣。湖南省液壓氣動聯(lián)營公司在多年供貨的基礎(chǔ)上對供油系統(tǒng)作了多處重大改進，油泵數(shù)量減二去了一半以上，分流器已完全國產(chǎn)化，重新研制了JY62-型靜壓供油系統(tǒng)，這個系統(tǒng)具有以下幾個特點：對高壓開關(guān)柜和勵磁柜進行正壓通風(fēng)先對高壓開關(guān)柜和勵磁柜進行封閉，把柜子底部原有的電纜線通道用絕緣橡膠平板進行密封，用玻璃動力矩的專用同步電機，其功率400一1000kw，電壓3000/6000V。

　　對同步電機進行密封先按電機基礎(chǔ)下部的通孔尺寸做一個玻璃鋼或絕緣塑料板的側(cè)蓋板，并用橡膠條做密封圈，把它封閉住。用玻璃鋼制作一個密封罩，把包括碳刷架在內(nèi)的電機部分全部罩住。但不包括轉(zhuǎn)子軸承座部分，個覃子安放在電機的水泥基礎(chǔ)上，并做好密封。整藝由罩1笙又磨2解決問題的方法子頂部也做排氣的百頁窗和進風(fēng)口。

　　靠由進風(fēng)n進人的大于大氣壓強的風(fēng)，對玻璃鋼翠子內(nèi)的同步電機周圍的熱空氣產(chǎn)生加壓工作，讓熱空氣向罩子上方流動，而被擠出百頁窗，或讓空氣從罩子周圍的縫隙流出罩外，使整個罩子內(nèi)部呈正壓狀態(tài)，使罩子外部的有害物質(zhì)無法進人，最終起到保護電機的作用。

　　通風(fēng)設(shè)備及管道的安裝根據(jù)需要本文的通風(fēng)機采用壓人式的工作方式，風(fēng)機類型可選軸流式風(fēng)機或離心式風(fēng)機。通風(fēng)機可以安放在房頂，也可以安放在廠房外面的上風(fēng)口，具體放置位置和風(fēng)機型號，由球磨機的數(shù)量、廠房的結(jié)構(gòu)、供風(fēng)壓力和流量及輸送空氣的管道形狀結(jié)構(gòu)等來決定，而且配置風(fēng)機時要保證供給的風(fēng)量的富余量不少于10%，風(fēng)壓的富余量不少于20%.

　　以保證兩種罩子內(nèi)的（1）采用高壓齒輪油泵取代過去采用的柱塞泵或n一1片泵，其優(yōu)點是抗污染能力強，易于維護；（2）采用了齒輪分流器實現(xiàn)了恒流量供油，這種分流器分流效率高，抗污染能力強，且可靠性好、壽命長；（3）采用雙筒過濾器過濾以保證供油油質(zhì)的潔凈；（4）采用加熱和冷卻系統(tǒng)以保證油溫在規(guī)定的范圍內(nèi)運行；（5）采用自動切換控制系統(tǒng)以保證球磨機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，不會因個別元件失效而停機；（6）有各種安全聲、光報警裝凳。

　　球磨機主軸承及其供油系統(tǒng)已無故障運行l(wèi)年，供油系統(tǒng)工作平穩(wěn)。各種自動控制系統(tǒng)一1幾作正常。主軸瓦由于未采用桂削加工，精度未完全達到設(shè)計要求，但經(jīng)過一年來的磨合，目前運行情況良好，墓本上實現(xiàn)了全流體膜潤滑。

　　山西省節(jié)能監(jiān)測中心對1.球磨機改造前后分別進行了檢測。通過兩組數(shù)據(jù)對比，t-l薄出節(jié)能效果為7.81%。球必機的年耗電量按過去的統(tǒng)計數(shù)據(jù)約為每年750萬kwh，按7.81%計算，每年可節(jié)電58萬kwh，按峨n鐵礦現(xiàn)在電價0.34元Ikwh計算，每年可節(jié)約電費19萬元，節(jié)約的備件損耗尚未訓(xùn)算在內(nèi)。僅此一項，技術(shù)改造的支出可在1年之內(nèi)得到回報。

作者：佚名　　來源：中國石油網(wǎng)