潤(rùn)滑油和油脂是軸承使用中最常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑。我們?cè)诒ｐB(yǎng)軸承的時(shí)候，潤(rùn)滑對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)有很大的幫助，比如降低摩擦系數(shù)。

我們?cè)谶x擇軸承油和潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)需要了解什么？新博豪告訴你，首先我們要知道軸承潤(rùn)滑油有哪些種類(lèi)。其次，要了解潤(rùn)滑油性能的選擇。其次，我們要了解使用軸承潤(rùn)滑油的原則。最后，我們需要選擇潤(rùn)滑油。這樣，軸承才能保證最合理的潤(rùn)滑效果。

一、軸承常用潤(rùn)滑油：

1、潤(rùn)滑油——液體，應(yīng)用最廣泛；

2、潤(rùn)滑脂——半固態(tài)，一般用于中低速；

3、固體潤(rùn)滑劑主要用作油脂添加劑，也可單獨(dú)使用。

固體潤(rùn)滑劑：為防止和保護(hù)摩擦表面不受損傷，減少其摩擦和磨損，在表面使用的粉末狀或薄膜狀固體，稱(chēng)為固體潤(rùn)滑劑。固體潤(rùn)滑劑具有使用溫度范圍寬、承載能力強(qiáng)、防粘滑性能好、耐真空度高、耐輻射、電導(dǎo)率范圍寬、防腐防塵等特點(diǎn)，是一種特種潤(rùn)滑劑。它的缺點(diǎn)是摩擦系數(shù)一般比潤(rùn)滑脂大，能量損失大；它無(wú)法冷卻

二、潤(rùn)滑油的性能選擇：

1、粘度 - 表征流動(dòng)液體中的內(nèi)部摩擦阻力。是最重要的性能指標(biāo)，也是選用潤(rùn)滑油的主要依據(jù)。

2、油性，又稱(chēng)潤(rùn)滑性，表征金屬表面對(duì)油中極性分子的吸附性能。油性好，摩擦系數(shù)小。

3、凝固點(diǎn)反映了潤(rùn)滑油的低溫工作性能。

4、閃點(diǎn)反映了潤(rùn)滑油的高溫工作性能。

三、潤(rùn)滑油的選用原則：

1、在高壓或沖擊、變負(fù)荷條件下工作時(shí)，應(yīng)選用高粘度油；

2、轉(zhuǎn)速高時(shí)，應(yīng)選擇粘度低的油，以減少摩擦損失；

3、工作溫度高時(shí)，應(yīng)選用粘度大的油，因?yàn)檎扯葧?huì)隨溫度升高而降低。

四、潤(rùn)滑脂的性能選擇：

1、針入度——表征潤(rùn)滑脂的稠度，類(lèi)似于油的粘度；

2、滴點(diǎn)——潤(rùn)滑脂的耐高溫性能。

五、潤(rùn)滑脂的選用原則

1、有水汽的工作環(huán)境，選用鈣脂；

2、工作溫度高，選用鈉基潤(rùn)滑脂；

3、如果有水汽，工作溫度高，應(yīng)選用鋰基脂。