美國國家石油化學和精煉者聯(lián)合會（NPRA）的調查報告公布了北美潤滑劑油裝置的生產(chǎn)能力。它最近已經(jīng)開始詳細公布所有第1和2組基油產(chǎn)品生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力。1999年第2組或更高級的基油需求量達到基油總需求量的50%左右。由此可以看出，有必要迅速向第2組（或更高級）基油的生產(chǎn)設備轉變。而這一需求在NPRA1998年的報告中沒有反映。從美國近10年抽提設備運轉能力的變化可以看出，由于供求不平衡造成的競爭壓力及先進技術對傳統(tǒng)抽提技術的替代，烷烴基油生產(chǎn)設備的生產(chǎn)能力呈下降趨勢。最后一家用于烷烴高粘度指數(shù)基油生產(chǎn)的基礎溶劑抽提工廠1974年在肯塔基州建立。

　　隨后，兩個世界級的氫化裂解工廠在美國建成，一個嚴格的加氫處理（后來變?yōu)闅浠呀猓┭b置也在加拿大投產(chǎn)。這些工廠不產(chǎn)生芳香油。對于增加轉化裝置生產(chǎn)第2組基油的基油精煉廠來說，采用抽提和加氫處理裝置相結合將是最佳方式，這樣可以產(chǎn)生較少的芳香烴，因為與溶劑抽提相比，嚴格加氫處理有產(chǎn)量和生產(chǎn)成本方面的優(yōu)勢。歐洲人希望發(fā)展降低輪胎制造商成本的替代油類。芳香油是溶劑精煉過程的副產(chǎn)品，生產(chǎn)者不想賣這些有毒性標記的產(chǎn)品，它們成為催化轉化裝置生產(chǎn)汽油的部分原料，汽油是大多數(shù)精煉廠最大和最基本的產(chǎn)品。

作者：佚名　　來源：中國石油網(wǎng)